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Eingereicht von Administrator on Fri, 09 / 21 / 2018 - 15: 20

Rotopoint übernimmt die Führung

Überblick


Executive Summary
Ein weltbekannter Automobilhersteller mit Sitz in Pune, Indien, hatte ständig Probleme, die richtigen Schlüssel für importierte Autos in der Einrichtung zu finden. Zu jedem Zeitpunkt schaffen sie es zwischen 5,000-8,000-Fahrzeugen vor Ort und hatten bei der Suche nach den richtigen Schlüsseln des gewünschten Wagens Schwierigkeiten

Herausforderungen
• 4 zu 5 Minuten pro Tag beim Finden eines Schlüssels für 60-Fahrzeuge zu einem bestimmten Zeitpunkt

Der SupplyPoint Rotopoint war ein perfektes Gerät für diese Anforderung. Der Schlüsselanhänger (mit dem Barcode) wurde direkt an die kleinste verfügbare Standortgröße angepasst, sodass 468-separate Tasten in einer einzigen Einheit verwaltet werden können. Nach der kurzen Endbenutzerschulung durch den SupplyPoint-Trainer konnten sich die Benutzer sofort einlegen
Schlüsselausgabe über die Maschine. Sie müssen keine wertvolle Zeit mehr damit verschwenden, den spezifischen Schlüssel für ihr zugewiesenes Fahrzeug zu finden.

Ergebnisse
Der Rotopoint hat sich als perfekte Lösung für diesen Automobilhersteller erwiesen. Das System läuft unabhängig voneinander und ermöglicht 24 / 7 den Zugriff auf alle Personen, die die Schlüsselberechtigung besitzen, und bietet volle Verantwortlichkeit. Es ist einfach und bequem zu bedienen und erfordert keine umfangreiche Schulung.

Die vollständige Studie


Executive Summary
Ein weltbekannter Automobilhersteller mit Sitz in Pune, Indien, stand vor ständigen Problemen bei der Suche nach dem richtigen Fahrzeug
Schlüssel von importierten Autos in die Einrichtung. Zu jedem Zeitpunkt verwalten sie zwischen 5,000-8,000-Fahrzeugen vor Ort und
hatte bei der Suche nach den richtigen Schlüsseln des gewünschten Wagens Schwierigkeiten gehabt. Der Prozess war manuell
Der Schlüssel wurde identifiziert, indem die Chassisnummer auf einer Jobkarte einem Schlüssel zugeordnet wurde. Der Prozess war Zeit
Die Wahrscheinlichkeit von Fehlern war umständlich, und es war schwierig, herauszufinden, wer wann den Schlüssel angenommen hat
wurde zurückgegeben. Sie suchten nach einer automatisierten Lösung für dieses Problem.

Herausforderungen
Der Hersteller wollte den intelligenten Verkaufsautomaten nicht jedes Mal manuell laden, wenn eine neue Charge von Autos geliefert wurde. Das Ziel bestand darin, den Schlüsselanhänger mit einer Barcode-Technologie zu scannen, sodass der Automaten die Schlüssel und den Papierkram einem leeren Platz zuordnen konnte. Wenn das Fahrzeug bewegt werden musste, um auf den Schlüssel und die Fahrzeugpapiere zugreifen zu können, scannte der Jobbesitzer den Barcode auf der ausgestellten Jobkarte und entfernte den korrekten Schlüssel und die Papiere. Die leere Stelle wäre dann für den nächsten Fahrzeugschlüssel verfügbar. #

Dies wird als "dynamisches Binning" bezeichnet. Dynamic Binning war in der SupplyPoint-Software nicht verfügbar. Nachdem die Opportunity erfolgreich identifiziert und die Spezifikation definiert worden war, entwickelte, entwickelte und testete das dedizierte Software-Entwicklungsteam die Lösungen, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen. Unser Kunde verbrachte zwischen 4 und 5 Minuten pro Tag damit, einen Schlüssel zu finden, und wenn er zu einem bestimmten Zeitpunkt in der Nähe von 60-Fahrzeugen war, waren das 5-Stunden an einem Tag, nur einen Schlüssel zu finden.

Wie es geholfen hat
Wir konnten unseren Benennungsprozess verwenden und unsere Terminologie oder Methoden nicht ändern. Die SupplyPoint-Software hatte die Flexibilität, sich an unsere internen Prozesse anzupassen und den gesamten Prozess des Herausnehmens von Artikeln aus dem Lager und der Bestellung von Lagerbeständen zu verbessern. Das SupplyPoint-System organisiert und speichert Artikel an einem zentralen Ort. Die Gesamtstellfläche wurde erheblich reduziert, da die Lagerfläche zu einem zentralen Ort verdichtet wurde, wodurch Platz auf der Fertigungsfläche geschaffen wurde. Automatisierte Berichte ermöglichten die Rückverfolgbarkeit, da alle Schichten herausfanden, welche Artikel entnommen wurden, und wem, wann und an welcher Maschine der Artikel ausgegeben wurde. Die Möglichkeit, diese Daten mithilfe von Berichten darzustellen, verbesserte den Angebotsprozess, um die Kostentreiber in der Fertigung besser zu verstehen.

Ergebnisse & Return on Investment
Der Rotopoint hat sich als perfekte Lösung für diesen Automobilhersteller erwiesen. Das System läuft unabhängig voneinander und ermöglicht 24 / 7 den Zugriff auf alle Personen, die die Schlüsselberechtigung besitzen, und bietet volle Verantwortlichkeit. Es ist einfach und bequem zu bedienen und erfordert keine umfangreiche Schulung. Alle Datensätze sind ab dem Tag der Installation verfügbar und können über die Cloud über die SupplyPoint WebSync-Plattform abgerufen werden.
Derzeit sind die intelligenten Verkaufssysteme auf zwei Etagen des Parkhauses installiert, und das Unternehmen plant die Einführung der Lösung auf alle sieben Etagen.
• Ein einfacher und schneller Prozess
• Fehlerfreies Inventar
• Zeitersparnis durch Effizienzen statt 1300-Stunden pro Jahr würden sie nur noch 130-Stunden aufwenden.
• Verfügbarkeit von 24 x 7
• Einfache Verfolgung von Schlüsseln und Autos
• Kein Schlüsselverlust
• Verantwortlichkeit gegenüber Benutzern aufgrund des biometrischen Fingerabdrucks
• Bessere Lieferungen der Autos je nach Bedarf

Fallstudien-Symbol
RotoPoint übernimmt die Führung in Indien
Fallstudien pdf