Commande automatique de logiciels
Aperçu
Préface
Après la mise en place du système SupplyPoint de notre société, mes exigences professionnelles sont passées de responsabilités réactives pour les stocks à des activités proactives d'analyse des stocks.
Défis
• Temps excessif passé à vérifier les besoins en outillage de chaque service
• Outillage d'inventaire non sécurisé
• Commande de catalogue
Comment ça a aidé
Lorsque KM TOOL a introduit le système SupplyPoint dans nos installations, le distributeur automatique était destiné à des fins d'organisation. La commande et le réapprovisionnement étaient encore en cours
fait manuellement. Il a été suggéré d’utiliser le logiciel SupplyPoint pour les commandes automatiques. Nous avons commencé avec un distributeur automatique dans notre département de fraisage, puis nous avons installé un second distributeur pour notre département de tournage.
Résultats
Nous travaillons avec les machines SupplyPoint depuis trois ou quatre ans et au début, c'était intimidant, nous ne savions pas vraiment à quoi nous attendre. Une fois que nous avons compris le système et ce qu’il offrait, c’était un gain de temps. Je ne vérifiais plus tous les jours avec chaque département ce qu'il fallait commander.
L'histoire complète
Préface
Après la mise en place du système SupplyPoint de notre société, mes exigences professionnelles sont passées de responsabilités réactives pour les stocks à des activités proactives d'analyse des stocks.
Les avantages spécifiques étaient:
• réapprovisionnement automatique des stocks
• Meilleure utilisation de mon temps pour la fabrication.
• Diminution des problèmes de sécurité dans l’usine.
• Conformité globale à l'OSHA.
• Soutien du personnel et de la direction.
Défis
Avant la mise en œuvre du système, nous passions un temps excessif à vérifier chaque service pour ses besoins en outillage à venir par rapport aux articles que nous stockions normalement. Nous n'avions aucun moyen de répertorier avec précision nos outillages. Un coffre à outils a été maintenu organisé afin que nous puissions trouver des outils. De plus, les bacs ont été créés avec des outils spéciaux pour des clients spécifiques. À ce stade, les pièces ont été recherchées dans les catalogues par numéro de pièce, puis commandées.
Comment ça a aidé
Lorsque KM TOOL a introduit le système SupplyPoint dans nos installations, le distributeur automatique était destiné à des fins d'organisation. La commande et le réapprovisionnement étaient toujours faits manuellement. Il a été suggéré d’utiliser le logiciel SupplyPoint pour les commandes automatiques. Nous avons commencé avec un distributeur automatique dans notre département de fraisage, puis nous avons installé un second distributeur pour notre département de tournage. Le système SupplyPoint a permis d’organiser et de stocker des articles dans un emplacement central. De plus, l'encombrement global a été considérablement réduit en raison de la condensation de la zone de stockage dans un emplacement central, ce qui a permis de libérer de l'espace dans l'atelier. Les rapports automatisés permettaient la traçabilité en aidant toutes les équipes à comprendre quels articles avaient été retirés - indiquant qui, quand et quelle machine sur laquelle l'article avait été distribué. La possibilité de représenter graphiquement ces données à l'aide de rapports a également amélioré le processus de soumission afin de mieux comprendre les inducteurs de coûts liés à la fabrication.
Résultats et retour sur investissement
Nous travaillons avec les machines SupplyPoint depuis trois ou quatre ans et au début, c’était intimidant, nous ne savions pas vraiment à quoi nous attendre. Une fois que nous avons compris le système et ce qu’il offrait, c’était un gain de temps. Je ne vérifiais plus tous les jours avec chaque département ce qu'il fallait commander. À présent, je pouvais recevoir un courrier électronique quotidien indiquant les niveaux d’inventaire, le niveau bas de chaque article et les articles commandés automatiquement. D'abord réticente à s'impliquer avec SupplyPoint, je sais maintenant que c'était un très bon coup pour cette entreprise. Moins d'articles sont commandés et le temps gagné me permet de consacrer mon temps à des tâches plus importantes, telles que la sécurité, l'OSHA et le personnel. Nous avons également élargi nos machines pour avoir quatre baies dans notre département de fraisage, deux baies et une Lista (ECTC) dans notre département de tournage. Avec des options supplémentaires disponibles, nous savons qu'il existe encore plus d'opportunités pour économiser davantage sur le résultat net.