Sintesi
Il sistema SupplyPoint Management ha fornito Accurate Gauge & Mfg. La capacità di monitorare l'inventario, gestire la distribuzione degli articoli in officina e ridurre l'inventario (di oltre il 50%), il tutto senza dipendere dalle persone.
Le sfide
• Inventario non protetto
• Accaparramento
• Tracciabilità
• Il sistema era dipendente dalla persona
Come ha aiutato
Il sistema SupplyPoint ha fornito soluzioni in diverse aree. Siamo stati in grado di utilizzare il nostro processo di denominazione e non modificare la nostra terminologia o metodi. Il software SupplyPoint ha avuto la flessibilità di adattarsi ai nostri processi interni e migliorare il processo generale di ritiro degli articoli dall'inventario e dall'ordinazione per l'inventario.
Risultati
Sono stati realizzati risparmi immediati e significativi quando l'inventario è stato ridotto di 50%. Ad esempio, per un inserto che costa $ 9.50 per pezzo, un ordine di coperta è stato inserito settimanalmente per i pezzi 200, indipendentemente dal fatto che fosse necessario o meno.
La storia completa
Sintesi
Il sistema SupplyPoint Management ha fornito Accurate Gauge & Mfg. La capacità di monitorare l'inventario, gestire la distribuzione degli articoli in officina e ridurre l'inventario (di oltre il 50%), il tutto senza dipendere dalle persone. Il sistema ha inoltre fornito risparmi sui costi e tranquillità controllando efficacemente gli articoli emessi da cinque sedi in tre stabilimenti che eseguono turni da 3 a 24 ore. Il sistema forniva un ulteriore livello di controllo della qualità limitando gli articoli che venivano rilasciati a ciascuna macchina; gli articoli riguardavano solo il prodotto in esecuzione su ciascuna macchina. Ha anche fornito un'eccellente opportunità per utilizzare i controlli di sistema all'interno di un PFMEA e di un piano di controllo. Il sistema ha prodotto quanto segue:
- Oltre $ 12K in termini di riduzione dei costi di utilizzo dei guanti entro il primo anno
- Oltre la riduzione del 50% nell'inventario
- Processo di ordinazione automatico
- Non dipendente dalla persona
- Report automatizzato che fornisce informazioni su informazioni a valore aggiunto
Le sfide
Prima di implementare la soluzione SupplyPoint, il metodo utilizzato per conservare gli utensili deperibili consisteva in contenitori multi-cassetto di plastica su una Susan pigra situata al centro del pavimento dello stabilimento. Chiunque poteva salire e prendere ciò che volevano.
- L'accumulo era un problema: il personale prendeva pacchetti di inserti e li metteva da parte, per paura di esaurirsi o esaurirsi.
- La tracciabilità nel vecchio sistema dipendeva da una persona che scriveva su un foglio di carta ciò che era stato preso dall'inventario.
- Il sistema era dipendente dalla persona, richiedendo a una persona di controllare quotidianamente il foglio di ritiro dell'inventario e quindi di fare l'inventario visivo di ciascun cassetto e contenitore.
Come ha aiutato
Siamo stati in grado di utilizzare il nostro processo di denominazione e non modificare la nostra terminologia o metodi. Il software SupplyPoint ha avuto la flessibilità di adattarsi ai nostri processi interni e migliorare il processo generale di ritiro degli articoli dall'inventario e dall'ordinazione per l'inventario. Il sistema SupplyPoint ha organizzato e memorizzato gli articoli in una posizione centrale. L'ingombro complessivo è stato notevolmente ridotto a causa della condensazione dell'area di stoccaggio in un'unica posizione centrale, aprendo così lo spazio sull'officina. I report automatici hanno fornito la tracciabilità aiutando tutti i cambiamenti a capire quali elementi erano stati ritirati, indicando chi, quando e a quale macchina era stato emesso l'articolo. La possibilità di tracciare questi dati utilizzando i report ha inoltre migliorato il processo di quotazione per comprendere meglio i fattori di costo nella produzione.
Risultati e ritorno sull'investimento
Sono stati realizzati risparmi immediati e significativi quando l'inventario è stato ridotto di 50%. Ad esempio, per un inserto che costa $ 9.50 per pezzo, un ordine di coperta è stato inserito settimanalmente per i pezzi 200, indipendentemente dal fatto che fosse necessario o meno. Dopo l'impostazione del sistema SupplyPoint, l'inventario è stato ridotto di pezzi 100 e quindi inserito nell'ordine automatico con un minimo di pezzi 50. I risparmi iniziali erano $ 950.00, appena nell'inventario. Inoltre, gli ordini di coperta sono stati eliminati e tutti gli ordini sono stati effettuati utilizzando l'ordine automatico in base alle necessità. In totale, i risparmi sui costi hanno facilmente superato $ 1,200.00 al mese su quel solo articolo di utensili deperibili. L'utilizzo del sistema SupplyPoint è ora distribuito su articoli 100 + con impostazioni e costi molto simili.
Di conseguenza, le interruzioni di inventario sono state inesistenti, l'accumulo di prodotti è stato eliminato e la gestione delle scorte non è più un sistema dipendente dalla persona. Nuove idee continuano a svilupparsi in Accurate Gauge; il modello di test attualmente in uso utilizza il software SupplyPoint per tracciare il "fermo macchina". Abbiamo impostato "tempi di inattività" come una macchina sul sistema e il tempo di inattività viene ritirato sotto la macchina indicando il motivo del tempo di inattività. Ad esempio, se una fixture ha bisogno di riparazione, vengono monitorati downtime / fixture-repair / duration (15 min, 30 min, 45 mins, 1 hr.). I dati vengono inseriti in un rapporto che mostra i tempi di fermo macchina per macchina "e" motivo ", nonché" tempo di inattività totale ".
