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Proposé par Administrateur on Fri, 09 / 21 / 2018 - 15: 20

Rotopoint prend les devants

Vue d'ensemble


Résumé
Un constructeur automobile de renommée mondiale basé à Pune, en Inde, se heurtait à des problèmes persistants pour localiser les clés correctes des voitures importées. À tout moment, ils gèrent entre les voitures 5,000-8,000 sur le site et ont eu du mal à localiser les clés correctes de la voiture requise, sur demande.

Défis
• 4 à 5 minutes par jour pour trouver une clé pour les voitures 60 à tout moment

Le Rotopoint SupplyPoint était un appareil parfait pour cette exigence. Le porte-clés (avec le code à barres) s'insère directement dans la plus petite taille d'emplacement disponible, ce qui permet de gérer les clés séparées 468 dans une seule unité. À la suite de la formation des utilisateurs finaux dispensée par le formateur SupplyPoint, les utilisateurs se sont immédiatement sentis à l’aise
émission de clés via la machine. Ils n'ont plus besoin de perdre un temps précieux à localiser la clé spécifique de leur véhicule attribué.

Resultats
Le Rotopoint s'est révélé la solution idéale pour ce constructeur automobile. Le système fonctionne indépendamment et permet à 24 / 7 d'accéder à tous ceux qui ont autorité sur les clés et fournit une responsabilité totale. C'est simple et pratique à utiliser et ne nécessite pas de formation poussée.

L'étude complète


Résumé
Un constructeur automobile de renommée mondiale basé à Pune, en Inde, se heurtait à des problèmes persistants pour localiser le bon
clés des voitures importées à l'installation. À tout moment, ils gèrent entre les voitures 5,000-8,000 sur le site et
avait eu du mal à localiser les clés correctes de la voiture requise, lorsque demandé. Le processus était manuel
et la clé a été identifiée en faisant correspondre le numéro de châssis d’une carte de travail à une clé. Le processus était temps
consommer, les risques d’erreurs étaient élevés et il était difficile de retrouver qui prenait la clé et quand
a été retourné. Ils cherchaient une solution automatisée à ce problème.

Défis
Le fabricant ne voulait pas charger manuellement le distributeur intelligent, chaque fois qu'un nouveau lot de voitures était livré. L'objectif était d'utiliser la technologie des codes à barres pour numériser le porte-clés, permettant ainsi au distributeur automatique d'attribuer les clés et les documents à un emplacement vide. De même, lorsque le véhicule devait être déplacé pour accéder à la clé et aux documents du véhicule, le propriétaire du travail numérisait le code à barres de la carte de travail émise et retirait la clé et les documents appropriés. L'emplacement vide serait alors disponible pour la clé suivante du véhicule. #

Ceci est connu sous le nom de «binning dynamique». Dynamic Binning n’était pas disponible dans le logiciel SupplyPoint. Après avoir identifié l’opportunité et défini les spécifications, l’équipe de développement de logiciels dédiée a conçu, construit et testé les solutions pour répondre aux besoins du client. Notre client passait environ une minute par jour entre 4 et 5 à trouver une clé et, si à un moment donné, il disposait de voitures 60, c’était des heures 5 en une journée à la recherche d’une seule clé.

Comment ça a aidé
Nous avons pu utiliser notre processus de nommage et ne pas changer notre terminologie ou nos méthodes. Le logiciel SupplyPoint offrait la souplesse nécessaire pour s’adapter à nos processus internes et améliorer le processus général de retrait d’articles de l’inventaire et de commande d’inventaire. Le système SupplyPoint a organisé et stocké les articles dans un emplacement central. L'encombrement global a été considérablement réduit en raison de la condensation de la zone de stockage dans un emplacement central, ce qui a permis de libérer de l'espace dans l'atelier. Les rapports automatisés permettaient la traçabilité en aidant toutes les équipes à comprendre quels articles avaient été retirés, indiquant qui, quand et sur quelle machine l'article avait été délivré. La possibilité de représenter graphiquement ces données à l'aide de rapports a également amélioré le processus de soumission afin de mieux comprendre les inducteurs de coûts liés à la fabrication.

Résultats et retour sur investissement
Le Rotopoint s'est révélé la solution idéale pour ce constructeur automobile. Le système fonctionne indépendamment et permet à 24 / 7 d'accéder à tous ceux qui ont autorité sur les clés et fournit une responsabilité totale. C'est simple et pratique à utiliser et ne nécessite pas de formation poussée. Tous les enregistrements sont disponibles à partir du jour de l'installation et sont accessibles depuis le cloud via la plate-forme SupplyPoint WebSync.
Actuellement, les systèmes de vente intelligents sont installés sur deux étages du parking et l'entreprise planifie le déploiement de la solution sur les sept étages.
• Un processus plus simple et plus rapide
• Inventaire sans erreur
• Gain de temps grâce à l'efficacité, au lieu des heures 1300 par an, ils ne dépensent plus que des heures 130.
• Disponibilité de 24 x 7
• Suivi facile des clés et des voitures
• Pas de perte de clés
• Responsabilité envers les utilisateurs en raison de l’empreinte biométrique
• Meilleures livraisons des voitures selon les besoins

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RotoPoint prend les devants en Inde
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